Bottles & Shapes-Flaschendesign

Ganzheitliche Beratungskompetenz für Design, Konstruktion, Optimierung und Produktion Ihrer PET-Flaschen

Lightweighting

Profitieren Sie von unserer ausgereiften Technologie: Produzieren Sie ressourcen- und kostensparend hochwertige PET-Produkte mit individuellem Flaschendesign.

  • Erhebliche Kostenersparnis dank minimalem Materialeinsatz
  • Geringer Rohstoffverbrauch verbessert nachhaltig Ihre Ökobilanz
  • Produktionskapazität bis zu 2.500 Flaschen/h und Kavität
  • Herstellung von 0,1- bis 3,0-Liter-Flaschen aus PET, R-PET, HDPE und PE
  • Optimierung ist unsere Kernkompetenz: mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Streckblas- und Kunststofftechnik

Design

Präsentieren Sie Ihre Marke optimal, indem Sie Flaschendesign und Funktionalität einzigartig aufeinander abstimmen. So schaffen Sie nicht nur einen hohen Wiedererkennungswert, sondern heben sich auch noch deutlich von Ihrer Konkurrenz ab.

  • Entwicklung individueller, einzigartiger Flaschendesigns, die speziell auf Ihre Marke abgestimmt sind und die technischen Parameter der Linie direkt berücksichtigen
  • Ganzheitliche Verpackungslösungen aus einer Hand
  • Umfassende Beratung und Begleitung während des gesamten Prozesses: von der Idee über die Produktion bis zum Point of Sale
  • Optimale Synchronisation von Verpackung und Linienproduktion
  • Unsere langjährige Expertise in der Entwicklung hochwertiger PET-Behälter ermöglicht maximale Produktqualität

Jede Produktentwicklung beginnt mit einer Idee – das gilt auch für individuelle PET-Flaschen, die ihrem Inhalt gerecht werden sollen. Doch oft sind die Ideen und Wünsche zunächst vage: Beispielsweise soll das Flaschendesign zum „Look & Feel“ der Zielgruppe passen; die Markenbotschaft muss möglichst anschaulich übermittelt werden; die Flaschen sollen gut in der Hand liegen und möglichst wenig Gewicht haben und sie müssen auf vorhandenen Linien zu verarbeiten sein; Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit sind erwünscht.

Mit unserem Rundum-Angebot „Bottles & Shapes“ holen wir Sie an genau diesem Punkt ab und begleiten Sie während des gesamten Prozesses des Flaschendesigns – von der Präzisierung der Ideen über die Entwicklung und Produktion bis hin zur Präsentation am Point of Sale. Die Besonderheit: Dank unserer ganzheitlichen Beratungskompetenz und mehr als 40-jähriger Expertise im Bereich von PET-Linien können Sie sich darauf verlassen, dass das Gesamtprojekt zu jedem Zeitpunkt in kompetenten Händen ist.

„Der Beweis: Die weltweit leichteste im Praxiseinsatz befindliche 0,5-Liter-PET-Flasche mit Schraubverschluss für stark karbonisierte Getränke wiegt nur 9,9 g. Diese Entwicklung gibt es nur bei KHS.“

Arne Wiese, Product Manager Bottles & Shapes

Für die Entwicklung eines optimalen Flaschendesigns spielen zahlreiche Aspekte eine Rolle: Die PET-Flasche muss nicht nur der individuell gewünschten Ästhetik gerecht werden, sondern auch psychologische und markenspezifische Gesichtspunkte berücksichtigen. Zudem muss sie viele Anforderungen an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit erfüllen. Anschließend sollen die Wünsche möglichst zeiteffizient und kostengünstig umgesetzt werden – und dabei hohe Qualitätsanforderungen erfüllen. All dies bietet Ihnen unser einmaliges und ganzheitliches Serviceangebot „Bottles & Shapes-Linie“. Denn unser Ziel ist, Ihnen eine nachhaltige, kostengünstige, flexible und sicher produzierende Abfülllinie anzubieten.

  1. Idee: Wir besprechen mit Ihnen die Ideen und Vorstellungen zu Ihrem individuellen Flaschendesign. Bereits in diesem ersten Schritt ist es wichtig zu berücksichtigen, dass die hohen Anforderungen an Ästhetik und Unverwechselbarkeit auf der einen und technische Funktionalität auf der anderen Seite optimal vereint werden. Denn nur so können wir dafür sorgen, dass die Flasche einwandfrei produziert wird und den Endverbraucher sowohl optisch anspricht, als auch in puncto Handhabung überzeugt.

  2. Design: Wir fertigen eine maßgetreue Handskizze des Flaschendesigns an, die alle Rahmendaten einer optimalen Produktionslinie bereits berücksichtigt und dabei mit attraktivem, individuellem Design überzeugt. Labeldesign und Cap-Vorschläge runden - auf Wunsch - den ganzheitlichen Auftritt Ihres neuen Flaschendesigns ab und kreieren so einen perfekten „All-in-one“-Look.

  3. 3D-Animation: Wir konstruieren eine 3D-Animation Ihrer Flasche mithilfe der CAD-Technik. So können Sie und wir eine erste Bewertung der Flaschenform vornehmen – und diese anschließend schrittweise optimieren. Die dabei gewonnenen Daten sind gleichzeitig die Basis für die Konstruktion der Blasform, die nach der finalen ¬Entscheidung für das Flaschendesign erfolgt.

  4. Prototyp: Wir fertigen mithilfe hochmoderner 3D-Drucker einen schon nach kurzer Zeit als geplottetes Modell zur Verfügung stehenden Prototyp an. Nun simulieren wir alle relevanten Einflüsse auf die Flasche in virtuellen Versuchsreihen. Damit sparen wir Zeit und Kosten, und die daraus resultierenden Optimierungsansätze für das Flaschendesign lassen sich in kürzester Zeit bewerten und umsetzen. Wenn die Entscheidung für die Gestaltung getroffen ist, empfehlen die KHS-PET-Experten den optimalen Preform.

  5. Labor: Auf Basis dieser optimalen Preforms im Pilotmaßstab stellen wir Musterflaschen auf einer Labormaschine her, die exakt so arbeitet wie die Streckblasmaschine im späteren Praxiseinsatz. Unter zertifizierten Laborbedingungen setzen die Prüfer die Musterflaschen allen Faktoren aus, die später in der Produktion, beim Transport und schließlich beim Konsumenten eine Rolle spielen.

  6. Flasche: Wenn die alle vorgegebenen Spezifikationen bestätigen, stellen wir verschleißfreie Blasformen in erstklassiger »Made in Germany«-Qualität her. Selbst hochkomplizierte Fräskonturen und individuelle Texturen werden präzise umgesetzt. Schrumpffaktoren der Flasche beim Abkühlen nach dem Streckblasen, individuelle Entlüftungsbohrungen und einwandfreies Ablösen der Flasche von den Formenhälften beispielsweise machen den entscheidenden Unterschied beim Formenbau. Die im Verlauf des Projektes mit Ihnen abgestimmten erforderlichen formatabhängigen Umbauten führen dann zur optimalen Linienfunktion und der perfekten Flasche.

„Wir sorgen dafür, dass aus Ihrer ersten Idee eine marktreife Flasche wird, die genau zu Ihren Kunden passt.“

Claudia Schulte, Selbstständige Designerin

Egal, ob Neu- oder Bestandskunde: Wir stellen Ihnen unser gesamtes Expertenwissen zur Verfügung und kümmern uns darum, dass aus Ihrer ersten Idee ein genau zu Ihnen passender Behälter wird. Die Produktion erfolgt dank unserer Linienkompetenz und einer Anlagenlösung, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist, stets kostengünstig, schnell und flexibel. Beschleunigte Formatumbauten sorgen dafür, dass Sie neue Produkte reibungslos einführen können. So profitieren Sie von großer Produktionssicherheit. Denn unsere Gesamtlösung bietet Ihnen eine integrierte Kapazitätsplanung vom Auftragseingang bis zur Inbetriebnahme.

Um derart ganzheitlich handeln zu können, beachten wir bei jedem Entwicklungsschritt alle ökonomischen, ökologischen und funktionalen Aspekte – und zwar nicht nur bei der Produktion der Flaschen, sondern über die gesamte Prozesskette hinweg. Wir setzen für Sie Maßstäbe in puncto Kosteneffizienz, Präzision und Funktion, indem wir effektiv die Prozessgenauigkeit unserer InnoPET-Blomax-Streckblasmaschine mit dem Bottles & Shapes-Programm kombinieren. Profitieren Sie von unserem alle relevanten Aspekte von der ersten Idee bis zum Point of Sale berücksichtigenden Rundum-Service.

Fragen zu unseren Produkten und Serviceleistungen?

Unternehmensinformationen

Arne-Fritz Wiese
KHS Corpoplast GmbH
Telefon +49.40.67907.113
arne.wiese@khs.com