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Innoket Neo Flex

Unser multifunktionaler Etikettierer kombiniert bewährte Technik mit einem modularen Aufbau und bietet Ihnen so maximale Flexibilität und Sicherheit.

Innoket Neo Flex

Wissenswert

Dynamische Märkte und immer neue Trends in der Getränke- und Nahrungsmittelindustrie erfordern eine kontinuierliche technologische Anpassung. Deshalb haben wir für unsere Kunden die modulare Etikettiermaschine Innoket Neo Flex entwickelt. Mit ihr sind Sie bestens auf neue technologische Herausforderungen vorbereitet. Denn der multifunktionale Etikettierer erbringt Spitzenleistungen, indem er Flexibilität, Sicherheit und Komfort vereint. Seine unterschiedlichen Module sind leicht austauschbar. So meistern Sie auch wechselnde Etikettieranforderungen ohne Probleme. Die Innoket Neo Flex überzeugt mit der erstklassigen Etikettierung Ihrer Dosen, Glas-, PET- und Kunststoffbehälter. Je nach Modul etikettiert sie bis zu 74.000 Glas- und PET- Behälter pro Stunde sowie bis zu 35.000 Behälter/h bei Dosen.

Durchdacht

Die Innoket Neo Flex basiert auf dem Baukastensystem der Innoket Neo. So setzen Sie auf zuverlässige, etablierte Standards und profitieren gleichzeitig von den Vorzügen eines modular aufgebauten Etikettierers. Bei Bedarf rüsten Sie einfach auf andere Etikettierverfahren um und erweitern Ihre Innoket Neo Flex, bis sie optimal an Ihre Sortimentsgestaltung angepasst ist. Die Maschine ist durch ihre freistehenden Stationen und eine patentierte Falttürentechnik optimal zugänglich. Die Behälterführung erfolgt durch eine Servoschnecke ohne Stopp-Stern. Den Formatwechsel meistern Sie ergonomisch und schnell – ganz ohne Werkzeug.

Überzeugend

  • Zukunftssichere Maschine, die durch eine modulare Bauweise auch wechselnde Etikettieranforderungen erfüllt
  • Komfortable Anpassung an Ihre individuelle Sortimentsgestaltung und das gewünschte Etikettierverfahren
  • Optimale Zugänglichkeit durch ergonomisches Design

Nachhaltig

  • Profitieren Sie von einer langen Einsatzdauer
  • Schonen Sie Umwelt und Ressourcen
  • Reduzieren Sie dauerhaft Ihren Energie- und Medienverbrauch

Optionen

  • Linienstrahler

    Kurzbeschreibung: Spezieller NIR-Strahler im Ofen, der einen linienförmig-fokussierten Wärmestrahl erzeugt. Ziel: Gezielte Erwärmung des Preforms im Bereich unterhalb des Neckrings. Ergebnis: homogener Materialabzug, optimierter Prozess, bessere Materialverteilung in der Flasche; Materialeinsparungsoption.

    Charaktereigenschaft: Fokusstrahler zur Flaschenoptimierung

    Behälter/Preforms: Einsetzbar für spezielle Preformdesigns

    Medien: Softdrinks; Wasser; Säfte; Bier; Food; Nonfood

    Überzeugend: Optimierter Prozess durch standardisierte Materialverteilung in der Flasche; Modulares System, passend in jedem Standardheizkasten der InnoPET Blomax Serie V. Nachrüstbar ab InnoPET Blomax Serie III

    Nachhaltig: Materialeinsparungsmöglichkeit durch Preformoptimierung und Nutzung von bisher unverstrecktem PET

  • VarioDrive

    Kurzbeschreibung: Servoangetriebener Flaschenteller

    Nutzen: VarioDrive bietet volle Flexibilität bei stark variierenden Verarbeitungsprogrammen oder für zukünftige Erweiterungen

    Überzeugend: Flaschenteller, Motor und Elektronik sind in einer kompakten Plug & Produce-Einheit kombiniert

  • Behälterausrichtung mit Kamera

    Kurzbeschreibung: Optische Behälterausrichtung nach Embossing oder Behälternaht

    Nutzen: Präzise kameragestützte Ausrichtung von bis zu 60.000 Behälter pro Stunde

    Überzeugend: Genaue Positionierung des Etikettes nach gewünschtem Ausrichtungsmerkmal

  • Folierkopf

    Kurzbeschreibung: Verarbeitung von Stanniol-Spitzfolien

    Nutzen: Anbringung von Dekorationselementen über dem Behälterverschluss

    Überzeugend: Ästhetische Etikettierergebnisse dank Andrücktulpen

  • Mitlaufende Andrücker

    Kurzbeschreibung: Andrücksystem innerhalb des Maschinenkreisels

    Nutzen: Zuverlässige Anbringung von (Bügel-)Verschlusssicherungs- oder Siegeletiketten

    Überzeugend: Präzise und saubere Verarbeitung von Etiketten, die bis zum Flaschenverschluss reichen

  • Integrierte Inspektionstechnik und Datierung

    Kurzbeschreibung: Umfassende Inspektionstechnik, integrierte Datierung

    Nutzen: Dekoration und Inspektion mit nur einer Maschine

    Überzeugend: Direkte Datierung und Kontrolle von Etiketten und Codes in der Maschine, direkte Fehlererkennung und -korrektur

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    Telefon +1 262.797.7200
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    alcides.vieira[at]khs.com

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